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粗纱试验机控制要求
发布时间：2014-12-12
粗纱试验机机械机构主要包括牵伸机构、加捻机构、卷绕与成形机构。牵伸机构采用的是四罗拉双短皮圈牵伸,其主要是将熟条抽长拉细,使之适应环锭细纱机的牵伸能力,并进一步改善纤维的平行伸直度与分离度;加捻机构是淀翼,其主要是将牵伸后的须条加上适当的抢度,使之具有一定的强力,防止发生意外牵伸;卷绕与成形机构是筒管与龙筋,依靠筒管与锭翼之间的转速差将粗纱卷绕在筒管上,同时依靠龙筋的上下运动完成粗纱的成形,将其制成一定形状和大小的卷装,便于搬运、储存,并适应细纱机的喂入。
粗纱试验机较传统粗纱机相比,机械机构有了很大的简化,取消了传统粗纱机的锥轮、差微机构以及大量的齿轮等装置。其中罗拉采用的是齿轮及链条传动,键翼、筒管采用的是齿轮及齿形带传动,龙筋采用的是齿轮、链条在重键的带动下完成升降运动。
甚在纺制粗纱的过程中,粗纱机的各个机械机构之间既是独立作用又是相互联系的,要提高粗纱质量,必须充分考虑各机构之间的相互运转,发挥各机构的作用,因此就需要电气控制部分与机械运动机构之间的相互配合,同时在具体的实现过程中,以粗纱试验机的稳定性和使用性为准则。
由于电力电子、微电子和信息技术的快速发展,交流伺服调速技术日益完善并得到应用。矢量控制技术的实用化,使得交流电机的机械特性达到了可以和直流电机变压后的机械特性相娘美的程度因此,论文考虑把伺服调速技术应用到粗纱试验机中以克服传统粗纱机传动精度的不足。
具体的粗纱试验机控制要求为:
(1)整台粗纱试验机以PLC为控制核心。
(2)罗拉、徒翼、筒管转速以及龙筋升降速度均由伺服系统独立传动控制。
(3)为提高粗纱的质量、避免细节的产生,满足细纱工序的要求,五个电机的控制要求必须达到同步。
(4)精确的纺纱计长功能。
(5)为满足教学和科研需求,迪过触投屏实现对纺纱丁艺在线设计、⑷随对工艺进行调粮以及工艺参数在线监控。
(6)为适应环境的变化以及大屮小纱,实现恒张力纺纱,采川粗纱张力传感器对飢纱张力进行调节。
(7)故障报告功能、通信功能以及抗r?扰设计。当伺服系统出现故障时,出现报警信号,以免设备误动作影响产品质欺或造成人身伤害等情况:保证PLC与下位机之间的通信,实现参数的读写。
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